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舒勒中國Schuler
深圳艾華迪技術有限公司(以下簡稱“艾華迪”),選用10臺JAKAC5協作機器人加入其傳感器產品的自動化產線,代人進行精準、高效的取料、送檢、下料作業,精細化電流傳感器檢測、激光調阻工序,保障產品高質量大批量生產。“機器人是新工人,自動化產線是新產品”,或將成為制造業的增長秘訣。
方案優勢
機器人代人實現7*24小時作業,破解傳感器精密件人工生產全流程的復雜周轉難題,機器人協同參與檢測、激光調阻兩大重點工序,避免檢測工件誤判、漏判情況發生,減少激光調阻環節遺漏情況和錯誤率,將良品率提升至98%以上,減降質量損失,保障產品交付周期和交付質量。
開環霍爾電流傳感器HCK10-100..600S/J產線:
產品終檢檢測
原產線:1工位1人
改造后:1人管理2臺機器人,ROI周期<8個月
產品激光調阻
原產線:2工位2人聯合作業
改造后:2臺機器人協同完成2工位作業,作業效率顯著提升
開環霍爾電流傳感器K17E-XXXP產線:
產品校準、終檢、掃碼檢測
原產線:1工位2人
改造后:1人管理4工位上的機器人作業,ROI周期<8個月
再次抓住那顆星
2013年,中國制造業領域內技術水平不斷提升,艾華迪抓住國產替代化趨勢下的創業機遇,洞察制造業內傳感器智造缺口和企業降本增效需求,創業生產物美價廉的電流傳感器。時至今日,艾華迪憑借高質量、高性價比的傳感器產品,在變頻器、光伏、風力發電、新能源汽車等行業積累了眾多大客戶,市場影響力提升,月訂單實現從幾萬單位向幾十萬單位的10倍需求增長。2022年,艾華迪憑借自身強大的研發團隊,為提升產品競爭力,進一步降本、提質、增效,在產線中投入節卡機器人開展產線自動化、智能化升級。
自動化的浪漫,在于每一個人為經手的細節。艾華迪擁有一支實力雄厚的產品研發及運營管理團隊,工廠自動化產線為公司精干團隊自主設計,對作業邏輯和和性能指標進行了詳細規劃,包括:模擬人工作業的工序流程,綜合方案軟硬件,采用信息化平臺實時更新和監測生產流程,搭配機器人末端夾爪和感知產品,以補償人工作業手指靈活性,良品與不良品的檢測、判定、區分和放置等。
這套融合自動化和信息化考量的智能制造方案中的關鍵角色——協作機器人設備的柔性、智能化水平、交互能力、操作特點和材質結構,無疑是重中之重。最終,這家懂技術、“不好糊弄“的企業選擇了節卡機器人參與產線建設。
“固定”與“非固定”的統一
”固定”與“非固定”,意味著工業流水線上產品和作業現場的雙重特點。
“固定”,即工序邏輯和性能標準的嚴格質量管控;“非固定”,一則強調產品柔性靈活,支持多元開發,二需具工業生產柔性,滿足快速換產需求。節卡機器人,剛好滿足艾華迪所需要的全部。
柔性部署,20min快速換產
20min內,JAKAC5機器人可協同自動化生產設備快速部署,輕松達成多環節作業鏈接和多品種產品切換,滿足傳感器短周期內快更新的生產需求。
小巧靈活,雙工位快速周轉
節卡機器人結構緊湊,功能完滿,自重低,可實現狹小的空間內規劃復雜運動路徑,提升產線單位產值,模擬人工作業真實場景柔性周轉,雙工位取料、送檢、下料。
穩定高效,保障工廠長效運維
相比人工取放送檢、分揀、下料,JAKAC5機器人產線工序明晰,作業連續、運行穩定,并可以高水平運動控制技術保障產品生產及時性、精準性和高節拍。
操作簡單,自動化改造便利
節卡機器人采用簡易多元的圖形化編程系統,用戶友好型交互模式,自動化設備門檻低,降低機器使用學習成本,支持工人快速上手開展生產活動。
“未來,艾華迪計劃采購更多的機器人,用于其他產品線協同檢測,并積極拓展機器人打標、包裝等場景應用,助力產品生產信息可查詢、全程可追溯,持續推動公司傳感器產線智能化、自動化生產變革”。
——深圳艾華迪技術有限公司CEO吳建安
“無限的‘過去’都以‘現在’為歸宿,無限的‘未來’都以‘現在’為淵源。”10年前,艾華迪選擇了傳感器智造領域并一路欣欣向榮。未來,節卡機器人將以高性能產品、高水平服務,賦能艾華迪工廠在”產量多,單產品貨值低“的傳感器領域披荊斬棘,并以高性價比的優質產品,推動產業鏈下游工控、汽車、光伏等行業新質生產力躍遷。