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時間魔法|檢測100個汽車發動機零部件可節省約500分鐘
轉載 :  zaoche168.com   2023年08月21日

背景

富臨精工,每天面臨著三萬多件精密零件生產任務,且零件檢測尺寸數量多,精度要求高。富臨為了滿足客戶對于汽車發動機零部件制造的高質量高效率的要求,因而尋求在車間寬溫環境下,且精度能達到小于1 μm 的檢測解決方案。

 

挑戰

客戶要求產品的特殊特性尺寸生產過程現場檢測質量報告及時、準確,減少傳統量檢具的人 為干預以及質量報告需要花大量時間整理,并須實現產品從生產到交付的整個過程的可追溯性。

 

解決方案

Equator通過識別產品二維碼再測量,實現了每件產品實物和報告1對1從輸入到輸出全過程流轉,更好的執行了TS16949汽車行業質量管理體系對產品標識和可追溯性的要求。

 

富臨精工股份有限公司(下稱富臨精工)從事汽車發動機系統以及鋰電正極材料等研發、生產和銷售,產品覆蓋了包括內燃發動機、變速箱零部件等在內的傳統汽車精密液壓業務,如今已逐步擴展到電磁驅動、電子驅動等領域,分別應用于傳統燃油車、混合動力汽車以及新能源電動汽車;主要客戶包括奧迪、大眾、通用、雷諾、PSA、豐田、日產、上汽、廣汽、北汽、長安、吉利及長城等國內外行業知名品牌。

 

繁重檢測任務,尋求高速高效方案

 

 

為配合繁重的精密生產任務,再加上企業對高質量汽車發動機零部件制造的堅持,富臨精工也成立了國內領先的檢測試驗中心,更通過了中國合格認可委員會CNAS認證。富臨精工的檢測實驗室呂齊健副經理介紹該實驗室擁有各類型生產檢測設備1800余臺,具備完善的試驗及高精度檢測評價能力,針對生產過程,為來料、零部件生產精檢、以至出廠提供全方位專業檢測。呂經理表示實驗室每天進行精密測量的工件數量多達一千多個批次,共三萬多件,且復雜性高;雖然檢測中心共有八十多名專業人員,但工作量繁重且繁瑣,因而積極尋求高速高效,在車間寬溫環境下,能滿足精度達到小于1 μm 的檢測方案。

 

“在2020年,富臨精工在開發一款汽車發動機的零件,對檢測要求特別嚴格-其中檢測項目多達百余項,而且對部分尺寸公差要求在0.01亳米之高,并必須執行100%全檢。要完成如此巨大的精密測量任務,我們單單依靠實驗室的三坐標測量機及人工的常規檢測方式已經不能滿足我們對成本與效率的要求。當時我們就咨詢了不同量測方案供貨商,經過評估,最后選定了雷尼紹Equator 300比對儀”呂經理說。

 

生產線實時測量,確保工件高質量

 

 

呂經理補充:“投入使用Equator 300比對儀讓我們實現了車間檢測以全面提升測量效率-從前我們需要員工將零件送檢到指定檢驗室的三坐標測量機; 現在我們直接在生產線邊上設置Equator 300檢測崗位,改善了我們的送檢路線,縮短了物料流轉時間,以及實驗室的恒溫等待時間,更避免因物料流轉產生的質量風險?!?/P>

 

富臨精工現已投入了Equator 300比對儀共十三臺, Equator對熱效應“不敏感”,能夠在溫度為 5-50°C,濕度高達80%的車間環境內快速準確地測量工件,不受環境和溫度變化而影響,實現高重復性測量。呂經理說:“在測量同一個汽車發動機的零件產品時,使用坐標測量機需要六分鐘,使用了Equator 300則將時間縮短到約一分鐘,測量時間減少了 80%。另外Equator 300比對儀的柔性也是我們所看重的,在保證高精度測量的同時,Equator讓操作人員可以迅速切換不同的測量工件程序,目前我們的檢測零件類型已經增加到了5款規格,從而節約了企業在檢測設備上的持續投資成本。由于Equator的檢測效率快,我們現實了生產線線邊的100%全檢。通過產品的100%的檢測后的大數據收集,真正做到了現場質量的SPC統計過程控制、過程能力的分析研究、質量風險管控能力的提升,以及為產品和過程質量管理持續改進提供必要的數據來源。我們真正實現了對生產的零件100%放心,讓客戶百分百滿意?!?/P>

 

投入使用Equator 300比對儀讓我們實現了車間檢測以全面提升測量效率-從前我們需要員工將零件送檢到指定檢驗室的三坐標測量機; 現在我們直接在生產線邊上設置Equator 300檢測崗位,改善了我們的送檢路線,縮短了物料流轉時間,以及實驗室的恒溫等待時間,更避免因物料流轉產生的質量風險。

 

長久合作,測量技術精益求精

 

 富臨精工現已投入Equator 300 比對儀共十三臺

 

富臨精工與雷尼紹的長久合作始于2015年,且一直保持密切關系。呂經理對雷尼紹的三坐標測頭應用十分熟悉,富臨精工亦在生產在線使用了雷尼紹機床測頭作在線測量,以及XL-80激光干涉儀作機器校準,對雷尼紹的測量技術應用得心應手。對富臨精工來說,雷尼紹的測量產品在質量控制上起了極為重要的作用。

 

呂經理也提到:“雷尼紹的服務反應跟技術支持十分快速,我們在開始剛剛投入 Equator這個項目時遇到現場檢驗員操作不熟練等問題,就算是在困難的疫情期間,雷尼紹也會立即安排工程師為我們解決問題,并提供專業的應用意見?!?/P>

 

 

汽車制造業正經歷由生產傳統燃油車,急速走向新能源電動汽車這翻天覆地的變化,面對這急速改變,呂經理也提出對大型工件的批量檢測技術提升的要求,以至更完備的自動化測量的發展方向。2018年,雷尼紹發布的Equator 500系列比對儀提供直徑可達 500 mm,高度可達 400 mm 的工作空間,輕松測量更大的工件。搭配機械手,智能化制程控制(IPC)軟件可輕松支持Equator比對儀連接機床控制器,進一步消除人為操作和刀具磨損等導致的誤差,進一步的提高檢測以及生產效率,形成完整的加工、檢測、刀具反饋一體式閉環解決方案。

 

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