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激光焊接,讓博澤“如虎添翼”
轉載 :  zaoche168.com   2023年08月11日

  激光加工在博澤的汽車生產中占據了重要位置,在半自動化和自動化生產線上,很多零部件都需要經過激光清洗、激光打標和激光焊接的工序。

 

  今天一起來了解一下,博澤的激光焊接工藝是如何“實力過人”的吧!

 

致力于輕量化,嚴格把控過程

 

  隨著輕量化和新能源的發展趨勢,不僅要求汽車材料具備更高強度,同時還要有更輕的重量表現。面對中國快速發展的汽車產業,博澤從本土化戰略出發,在國內成立了中國區焊接能力中心,用于更好地服務國內客戶,及時響應本地客戶需求。

 

博澤中央技術部門焊接工程師 吳希

 

  例如在公司生產的汽車座椅中,激光焊接主要應用在座椅滑軌、靠背和座椅調節零部件的生產中。為了確保焊接質量,公司引入了激光掃描焊接系統,在激光振鏡和在線監測系統的配合下實現優質的焊縫,從而實現更高效的生產節拍和復雜的焊接軌跡。

 

  在焊接能力中心,工程師們針對不同材料做相應的技術分析和可焊性測試,以判斷材料是否適用于大批量生產和行業要求,并為其開發相適應的焊接工藝。

 

立足市場需求,提升制造工藝

 

  當下,隨著國內新能源汽車市場的火爆,汽車行業涌現出對大量鋁合金、銅質零部件的裝配加工需求。在博澤驅動系統版塊業務中,無論是鋁合金材質的電機外殼還是銅質的內部定子結構,都對激光焊接提出了更高的要求。相對于座椅、車門的產品尺寸,汽車電機制造屬于精密加工的范疇,激光焊接的精密程度要求也更高。

 

  博澤通過在焊前、焊中和焊后引入實時監測系統,讓每一道工序都處于可控之中。

 

  焊前視覺檢測:判斷是否符合焊接要求

  焊中過程監控技術:監測整個動態過程

  焊后三維視覺捕捉技術:把控產品質量

 

  相比傳統CCD相機只能拍攝2D圖像,在激光傳感器的幫助下可以實現對產品的三維成像?;谌S成像生成大量數據,幫助工程師完成對焊接成形質量的100%監控和追溯。

 

  博澤對產品質量有著嚴格的工藝標準,格外看重激光加工設備的穩定性和耐用度,這也是未來本土激光企業努力的方向。

 

  激光焊接及其他激光加工技術廣泛應用于博澤的座椅、車門部件和電機結構中

 

  作為全球領先的汽車零部件供應商,博澤十分重視激光技術的研發和應用推廣。在汽車輕量化的大趨勢下,博澤希望通過不斷提高激光技術在產品中的應用水平,同時引入更好、更新的激光技術,幫助汽車制造商推出更多創新產品,服務國內外廣大消費者,助力實現碳中和目標。

 

  圖文來源 | 博澤中國

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