金屬加工技術

泰珂洛穩定、高效的汽車渦輪增壓器殼體加工解決方案

轉載 :  zaoche168.com   2023年06月29日

渦輪增壓器提高了發動機的燃燒效率,并提高功率輸出,由于系統的復雜性,要求制造精密。由于大多數渦輪增壓器都是廢氣渦輪增壓器,因此渦輪機殼體由非常耐磨、耐熱的材料制成,例如高硅球墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵和耐熱鑄鋼。這些材料對每種加工刀具都構成了特殊的挑戰。

 

面臨的挑戰

改善難加工材料的循環時間和刀具壽命的可預測性;

確保復雜形狀,薄壁結構和相對低剛性夾具工件的加工穩定性;

為各種應用和機床提供優化的解決方案;

使機床性能最大化同時縮短停機時間;

 

泰珂洛先進的刀具技術為渦輪增壓器制造商提供了包括切削刀具形狀和材質等最新的解決方案,通過改善循環時間和刀具壽命使生產效率最大化。

 

1.低切削力保證加工穩定性

渦輪增壓器殼體壁薄且結構復雜,在加工過程中對穩定性提出了挑戰。DoForceTri方肩銑刀系列解決了這一問題,其六刃三角形刀片具有鋒利的切削刃,可實現輕切削,在加工穩定性較差的薄壁部件時保證穩定性。這些具有成本效益的刀片可在較長時間內保持切削刃的鋒利度,從而實現出色的表面光潔度。

DoForce-Tri方肩銑刀

DoQuad-Mill銑刀設計有最佳的刀具主偏角,可防止加工過程中的振刀,并在加工部件的壁面和法蘭時提供穩定性。雙面八刀尖刀片前刀面上具有大弧度的切削刃,有助于在切削時產生理想的桶形切屑。刀片自帶修光刃,以獲得更好的表面效果。

DoQuad-Mill平面銑刀

TungTri是一種變齒距銑刀,可提高穩定性、縮短循環時間并提高成本效益。其單面三角形刀片具有三個鋒利的切削刃,可產生較低的切削力,同時消除振動。與泰珂洛的TungFlex模塊化工具系統相結合,可使TungTri在刀具方面具有更大的靈活性,從而使用標準的模塊化刀頭,為特殊的挑戰性應用(如長懸伸應用)構建最佳組合。

TungTri

2.刀具的可靠性保證長而穩定的刀具壽命

AH8000系列是PVD涂層硬質合金材質,由高鋁含量的AlTiN納米復合涂層組成,專為加工耐熱合金零件而開發:AH8015是耐磨性和抗崩損韌性良好結合的首選材質;而AH8005在以較高的切削速度加工耐熱材料時具有優異的耐磨性,同時避免了粘刀的發生。

AH8000涂層材質

TungTurn-Jet內冷刀桿系統可將冷卻液精確輸送至最佳位置–靠近切削點。這使得能夠有效地去除切屑并大幅提高切削參數,同時允許更長的刀具壽命。該系統提高了刀片性能和零件質量,并防止了耐熱合金零件加工中典型的刀尖熔敷的發生。

TungTurn-Jet高壓冷卻刀桿

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